نحوه اتصال کابل فیبر نوری در محفظه|راهنمای کامل

کنترل کیفیت از آماده سازی تا پذیرش، مرجعی عملی- برای تکنسین های فیبر

آنچه که یک محفظه فیبر اسپلایس در واقع انجام می دهد

زمانی که اسپلایسر فیوژن خوانش تلفات قابل قبولی را گزارش کند، اتصال فیبر نوری به پایان نمی رسد. اتصال تنها زمانی کامل می شود که اتصال به درستی محافظت، آزمایش و در داخل یک محفظه اتصال فیبر سازماندهی شده باشد. درک این تمایز چیزی است که کار معمولی را از زیرساخت واقعی قابل اعتماد جدا می کند.

یک محفظه اتصال چهار عملکرد حیاتی را انجام می دهد: ایجاد یک سد مهر و موم شده،-مقاوم، ضد رطوبت، ضد گرد و غبار و ارتعاش- برای اتصالات فیبر در معرض (محفظه های بیرونی معمولاً به استاندارد IP68 طبق استاندارد IEC 60529 نیاز دارند). مدیریت سستی فیبر برای جلوگیری از خمش-تضعیف القا شده. جداسازی نقاط اتصال داخلی از کشش و پیچش کابل خارجی از طریق سخت افزار گیره اختصاصی؛ و حفظ مسیرهای مسیریابی فیبر و برچسب زدن به طوری که خدمه تعمیر و نگهداری بتوانند به سرعت تک تک فیبرها را هنگام بازگشایی محفظه پیدا کنند.

محفظه های اتصال فیبر نوری به شکل فاکتورهای مختلف - گنبدی، خطی،-دیواری، و موارد دیگر - هستند که هر کدام برای تعداد کابل های مختلف، الزامات مسیریابی و محیط های نصب مناسب هستند. نوع مناسب باید در مرحله طراحی انتخاب شود، نه اینکه در{4}}سایت بداهه باشد.

آماده سازی قبل از اتصال

بررسی سازگاری محیط

قبل از اتصال کابل فیبر، تأیید کنید که ظرفیت محفظه (اندازه‌های معمول بین 24 تا 144 فیبر) با تعداد فیبر کابل واقعی مطابقت دارد. تعداد سینی‌های اتصال فیبر، ترتیب انباشته شدن آن‌ها و طرح درگاه ورودی و خروجی کابل را بررسی کنید. اگر کابل دارای زره ​​فلزی یا یک عضو استحکام مرکزی است، مطمئن شوید که محفظه دارای اتصال زمین و سخت افزار لنگر مربوطه است - عناصر فلزی باید به درستی در هر دو انتها به هم وصل شده باشند، مرحله ای که اغلب نادیده گرفته می شود. کشف عدم تطابق ظرفیت یا مسیریابی تضاد در میانه کار بسیار بیشتر از پنج دقیقه تأیید قبل از کار هزینه دارد.

بررسی ابزار و تجهیزات

تأیید کنید که هر مورد موجود است و در وضعیت کار خود قرار دارد: الیاف برنده، بزرگتر یا مساوی 99٪ ایزوپروپیل الکل با دستمال مرطوب -نوری رایگان{2}}، یک برش الیاف دقیق، یک اتصال دهنده فیوژن، محافظ‌های انقباض کننده حرارت- و یک اجاق گاز نوری ODR یا محافظ حرارتی ODR. به اینکه آیا تیغه برش به چرخش یا تعویض نیاز دارد، آیا الکترودهای اسپلایسر و شیارهای V- تمیز هستند و آیا کوره حرارتی به طور معمول کار می کند، توجه ویژه داشته باشید. یک بررسی کالیبراسیون سریع قبل از هر کار ارزش وقت گذاشتن را دارد.

Slack Fiber Planning

برای 1 تا 1.5 متر الیاف شل در هر طرف در داخل محفظه، با ابعاد سینی اتصال فیبر و مسیر مسیریابی برنامه ریزی کنید. سستی خیلی کم باعث ایجاد خم های محکم می شود که باعث افزایش افت خم-یا خطر شکستگی می شود. بیش از حد، پیچیدن را دشوار می کند و سینی را شلوغ می کند. در طول مرحله برنامه ریزی در مورد طول شلی تصمیم بگیرید - نه زمانی که در حال تلاش برای سیم پیچ فیبر به سینی هستید.

نحوه اتصال کابل فیبر نوری: مرحله به مرحله

کت و روکش را از تن جدا کنید

از یک برش کابل برای برداشتن ژاکت بیرونی استفاده کنید، سپس روکش بافر را تا شیشه لخت 125 میکرومتری با بره‌زن‌های دقیق جدا کنید. برای کابل‌های شل-لوله، لوله‌های بافر را از بدنه کابل جدا کرده و قبل از جدا کردن فیبرهای جداگانه در محل ورودی سینی محکم کنید. طول نوار معمولاً 30 تا 50 میلی متر است - برای نیاز دقیق به کتابچه راهنمای اسپلایسر مراجعه کنید. فشار ثابت و یکنواخت اعمال کنید: بقایای پوشش خیلی سبک برگ که شکاف را آلوده می کند. بیش از حد سنگین می تواند ترک های ریز-در شیشه ایجاد کند. شعاع خمش را بیشتر از 30 میلی متر در سرتاسر نگه دارید.

فیبر برهنه را تمیز کنید

فیبر کنده شده را با یک دستمال مرطوب{0} رایگان نوری مرطوب شده با ایزوپروپیل الکل بیشتر یا مساوی 99% پاک کنید و فقط در یک جهت حرکت دهید. هر بار از یک سطح پاک کن تازه استفاده کنید. سه امتیاز در اینجا مهم است. اولاً، تمیزی در ابزار شما نیز صدق می‌کند - شیار V- برش‌کن و مرحله همترازی اسپلایسر ذرات میکروسکوپی را از فرآیند جداسازی جمع‌آوری می‌کند و در صورت کثیف ماندن فیبر را دوباره-آلوده می‌کند. دوم، از هوای فشرده استفاده نکنید. می تواند رطوبتی را حمل کند که آلودگی جدیدی ایجاد می کند. سوم، پس از تمیز کردن، هرگز لیوان لخت را با انگشتان خود لمس نکنید، روغن های پوست به طور قابل توجهی اتصالات فیبر را ضعیف می کنند.

جدا کردن با دقت

با استفاده از یک برش دقیق-در یک حرکت به صورت انتهایی صاف، صاف و عمود برسیم. انحراف زاویه انتها- 0.5 درجه یا کمتر را هدف قرار دهید (استاندارد صنعتی کمتر یا مساوی 1 درجه را می طلبد). پسوند الیاف برهنه فراتر از گیره گیره باید با طول شکاف مورد نیاز اسپلایسر مطابقت داشته باشد - که بسته به سازنده متفاوت است، بنابراین دفترچه راهنما را بررسی کنید. صفحه انتهایی را با دوربین داخلی-یا میکروسکوپ فیبری بررسی کنید. اگر تراشه، لب یا زاویه بیش از حد دیدید، فوراً{10}}را جدا کنید. در حین اتصال{12}}کابل فیبر با حجم بالا، تیغه را در فواصل زمانی معین بچرخانید یا تعویض کنید.

تراز و فیوز

هر دو انتهای فیبر آماده شده را در شیارهای V{0}} اسپلایسر قرار دهید. ماشین به طور خودکار تراز می شود، از قبل فیوز می شود، و همجوشی قوس اصلی را کامل می کند. اسپلایسر افت تخمینی اتصال را بلافاصله پس از فرآیند نمایش می دهد. برای فیبر حالت تک -، هر اتصال باید کمتر یا مساوی 0.1 دسی بل در هر ITU-T G.652.D باشد. اگر میزان قرائت از 0.15 دسی بل بیشتر شد،-قطع کنید و دوباره{12}}پیچید. وقتی تلفات پس از تلاش‌های مکرر همچنان بالاست، کیفیت صورت، تمیزی و وضعیت الکترود انتهایی{14}}را به‌جای تلاش مجدد به‌طور سیستماتیک بررسی کنید.

از Splice Protection استفاده کنید

محافظ اتصال حرارتی از قبل بارگذاری شده-را روی محل اتصال بلغزانید و آن را در کوره حرارتی قرار دهید. محافظ از نقطه اتصال شیشه شکننده-در برابر تنش مکانیکی محافظت می‌کند و از شکستگی‌های کشش و خمش جلوگیری می‌کند. اطمینان حاصل کنید که آستین به طور کامل بدون حباب هوا منقبض شده است، میله تقویت کننده در مرکز قرار دارد و هر دو انتهای آن مهر و موم شده است. از گرمای بیش از حد خودداری کنید، زیرا می تواند آستین را تغییر شکل دهد یا به فیبر داخل آسیب برساند. پس از خنک شدن، هرگونه آفست یا برآمدگی را بررسی کنید. استفاده از آستین‌های محافظ اتصال با کیفیت از تامین‌کنندگان معتبر - جایگزین‌های درجه پایین-می‌توانند نرخ خرابی را چندین برابر در طول عمر کاری پنج{10}}سال نشان دهند.

فیبر را به سینی های اسپلایس هدایت کنید

هر اتصال محافظت شده را در شکاف اختصاصی خود در سینی اتصال فیبر قرار دهید، سپس فیبر شل را در امتداد کانال های مسیریابی سینی بپیچید. شعاع خمش بزرگتر یا مساوی 30 میلی متر را همیشه حفظ کنید و از عبور الیاف خودداری کنید. استاندارد طلایی برای مسیریابی فیبر: هر رشته را می توان به صورت جداگانه ردیابی کرد و بدون ایجاد مزاحمت برای همسایگانش به صورت جداگانه با آن برخورد کرد. هنگام چیدن چند سینی، اطمینان حاصل کنید که سینی بالایی الیاف زیر را فشار نمی‌دهد و درپوش سینی هیچ رشته‌ای را نیشگون نمی‌گیرد. مکان یابی-شکستگی های میکرو- ناشی از Pinch با OTDR بسیار سخت است زیرا آنقدر نزدیک به نقطه اتصال رخ می دهد که به عنوان یک رویداد منفرد ظاهر می شود. یک عیب یاب بصری (VFL) برای گرفتن این موارد مؤثرتر است.

قبل از بسته شدن تست کنید

قانون اصلی: هرگز محفظه را با مشکلات حل نشده نبندید. هر اتصال را قبل از آب بندی بررسی کنید. کار مجدد در حالت باز بسیار ارزان تر و سریعتر از باز کردن مجدد محفظه اتصال فیبر مهر و موم شده - است و هر بازگشایی خطر شکستن تصادفی فیبر تکمیل شده را افزایش می دهد.

سریع-جدول مرجع

مقادیر آستانه زیر در سراسر فرآیند اتصال ارجاع داده می شود. این جدول را در{1}}سایت در دسترس نگه دارید:

چک لیست

قبل از مهر و موم کردن محفظه، تمام موارد زیر را تأیید کنید:

تست و پذیرش

در{0}}تست سریع سایت

ضرر تخمینی اسپلایسر اولین قضاوت-در مورد هر پیوند را ارائه می دهد. یک مکان یاب خطای بینایی (VFL) به عنوان یک بررسی تداوم سریع عمل می کند و به ویژه در آشکار کردن شکستگی های نزدیک-و خمیدگی های شدید مؤثر است. هر دو بررسی باید قبل از مهر و موم شدن محفظه کامل شود.

پیوند-آزمایش سطح

یک OTDR همه رویدادها را در امتداد پیوند - از جمله اتصالات فیبر مجزا، اتصال دهنده‌ها و شکستگی‌های - تعیین می‌کند و از دست دادن و بازتاب را در هر نقطه اندازه‌گیری می‌کند. یک برق سنج نوری جفت شده با یک منبع نور، از دست رفتن پیوند را در مقابل بودجه طراحی تأیید می‌کند. این دو روش مکمل یکدیگر هستند: OTDR در تعیین دقیق مشکلات برتر است. تست قدرت-در تأیید عملکرد کلی برتر است. در صورت امکان از هر دو استفاده کنید و تمام داده های آزمایشی را برای ممیزی های آینده بایگانی کنید.

رسیدگی به ناهنجاری ها

علل معمول از دست دادن غیرعادی عبارتند از: کیفیت پایین{0} صورت یا آلودگی در محل اتصال، خم شدن بیش از حد سینی، تنش ناهموار داخل محافظ اتصال، و فشرده شدن سینی یا پوشش روی فیبر. هر ناهنجاری باید قبل از مهر و موم شدن محفظه شناسایی و برطرف شود.

مشکلات میدانی رایج

مسیریابی بی نظم فیبر

فیبر شل درهم، تداخل مکانیکی را در داخل محفظه اسپلایس افزایش می‌دهد و وضعیت «آن را لمس کنید و همه چیز حرکت می‌کند» را برای تکنسین بعدی ایجاد می‌کند. تجربه میدانی نشان می‌دهد که بسیاری از شکستگی‌های فیبر در خود اتصال اتفاق نمی‌افتد، بلکه در هنگام بازآرایی سینی‌ها در حین ورود مجدد{1} محفظه بعدی رخ می‌دهد. مسیریابی نامنظم یک کار تعمیر و نگهداری معمولی را به یک عملیات پرخطر با پتانسیل قابل توجهی برای آسیب های جانبی تبدیل می کند.

برچسب‌های گمشده

پرش از برچسب ها در طول ساخت و ساز اولیه بی ضرر است، اما در طول ارتقای ظرفیت یا تعمیر اضطراری، محفظه های بدون برچسب تکنسین ها را مجبور می کنند تا فیبرها را یک به یک برای شناسایی مسیریابی آزمایش کنند. هر فیبر، هر اتصال، هر جهت ورودی و خروجی کابل و هر شماره سینی را برچسب بزنید.

آب بندی نامناسب

واشر نامناسب، پیچ‌ها و پیچ‌ها که به‌طور ناهموار سفت شده‌اند یا روکش ناقص می‌تواند به رطوبت اجازه دهد به مرور زمان نفوذ کند، نقاط اتصال را خورده و سال به سال تضعیف را افزایش دهد. برای کابل‌های ژل{1}، ورودی کابل را با درزگیر سیلیکونی ببندید تا از انتقال ژل به داخل محفظه جلوگیری شود. محفظه های آب بندی شده زیرزمینی ممکن است پس از آب بندی نیاز به آزمایش فشار داشته باشند - بسته را تحت فشار قرار دهید و مایع تشخیص نشتی{4}} را در اطراف همه درزها اعمال کنید تا یکپارچگی را تأیید کنید.

تست فقط برای تداوم، نه ثبات

پیوندی که "نور می گذرد" با پیوندی که مطابق با مشخصات است یکسان نیست. از دست رفتن اتصال را با یک OTDR یا قدرت سنج بررسی کنید، تأیید کنید که مسیریابی، حفاظت و آب بندی کامل هستند و به استحکام کششی نزدیک نقطه اتصال توجه کنید. بسیاری از خرابی‌های طولانی‌مدت- نه از مفصل، بلکه در فیبر مجاور منشأ می‌گیرند، جایی که حفاظت ناکافی باعث تجمع استرس می‌شود.